Бизнес на вязании рабочих перчаток. Выбор оборудования для производства хб перчаток. Оборудование для производства перчаток

ПВХ-перчатки, в других случаях, перчатки хб с ПВХ, трикотажные перчатки — устоявшиеся названия рабочих хб перчаток с ПВХ покрытием. Производство таких перчаток выгодный производственный бизнес, требующих небольших инвестицией.

Хлопчатобумажный перчатки известны каждому. Это незаменимый «участник» любого пыльного дела. Перчатки хб встречаются на субботниках, огородах, стройках, погрузо-разгрузочных работах и так далее. Проще говоря, рабочие перчатки нужны на производстве и в быту. Популярность ПВХ-перчатки заслуженно получили за ряд своих неповторимых свойств и качеств: легкость, гипоаллергенность, экологичность, практичность и удобство, низкая стоимость. Как видно из названия перчатки производятся из хлопчатобумажной пряжи. Поверх перчаток наносится специальное ПВХ покрытие, призванное повысить сцепные свойства и износостойкость. Покрытие ПВХ может наноситься с одной стороны или с двух.

Принципиальная схема производства хб перчаток с ПВХ нанесением

Перчатки производят из смесовой суровой пряжи — хлопчатобумажная (реже шерстяная) с добавлением синтетических волокон: вискоза, акрил, нейлон, полиэфир и т.д. Процентное соотношение такого состава суровой пряжи: 60% — хлопок, 40% синтетика. Добавление синтетики позволяет улучшить качественные характеристики исходного материала. Также, крайне редко, вместо хб используют спандекс (эластан). Как правило, хлопчатобумажную пряжу закупают у производителей из таких стран как Китай, Пакистан, Индия, Узбекистан, Индонезия и Вьетнам. В зависимости от страны производителя качество пряжи сильно разниться. Средняя цена сырья от 150 рублей за килограмм.

Неоспоримым плюсом данного бизнеса является его высокая автоматизация. Вам не требуется большого количества работников, все ключевые моменты выполняются автоматическими станками. Также нет необходимости в сотрудниках с высокой классификацией, что положительно сказывается на зарплатном фонде. Для организации производства потребуется помещение с промышленными коммуникациями.

Технология производства хлопчатобумажных перчаток с ПВХ покрытием заключается всего в трех этапах:

  • вязка заготовки перчатки,
  • обметка манжеты,
  • нанесение ПВХ покрытия.

Готовую продукцию сортируют, упаковывают и отправляют на склад.

Оборудование для производства хб перчаток с ПВХ: цены, обзор, виды
  • Перчаточно-вязальный станок — вяжет заготовки перчаток. Автоматические станки для бесшовной вязки рабочих перчаток. Процесс вязания настолько автоматизирован, что на 15-20 станков требуется один оператор. Один станок производит до 400 пар в сутки в зависимости от класса вязания перчатки. Цена станка около 3 тысяч долларов США. Чаще всего используют станки китайского производства (самая популярная марка Джомда).
  • Оверлок — обметка манжеты заготовки. Финишный этап производства трикотажных перчаток. На оверлоке происходит обметывание манжеты перчатки. Цена нового оверлока для перчаток около 1000 долларов США.
  • Станок (линия) для нанесения ПВХ на рабочие перчатки . При помощи этой линии на готовые хб перчатки наносят слой ПВХ по трафарету. Данное оборудование является самым дорогостоящим для вашего бизнеса. Так цена автоматической линии, способной обработать на автомате до 20 тысяч пар в сутки, стартует от 13 тысяч долларов США. Существуют ручные станки, способные обработать 300-400 пар в сутки, цена ручного станка для нанесения ПВХ от 1,5 тысячи долларов США, но они требуют труда 1-2 постоянных операторов, а процесс производства растягивается по времени, которое требуется на охлаждении ПВХ покрытия (в автоматических линиях этот процесс ускорен). Что также сказывается на стоимости производства.
Видео: как наносят ПВХ на рабочие перчатки

Затраты на открытие бизнеса по производству рабочих перчаток с ПВХ покрытием

Расчет проведем исходя из условия, что на вашем производстве установлено 10 вязальных автоматов. Общая стоимость оборудования составляет 45 тысяч долларов США. Вам понадобится трехмесячный запас пряжи и гранул ПВХ для производства — 7 тысяч долларов. Таким образом общие капитальные затраты производства составляют в сумме от 52 тысяч долларов.

Аренда помещения, коммунальные услуги, и зарплатный фонд на 4 рабочих (оператор-вязальщик, 2 оператора ПВХ-линии и упаковщик) — от 170 тысяч рублей в месяц.

Средняя оптовая цена одной пары перчаток от 5 рублей (от 7 рублей, если требуется нанести брендовое ПВХ-покрытие). Розничная цена — от 9 рублей за пару.

Способы сбыта готовой продукции и расширение предлагаемого ассортимента

Реализацию готовых трикотажных перчаток проще наладить в оптовом русле. Так, вашими постоянными клиентами могут стать:

  • розничные магазины стройтоваров, садовых принадлежностей, хозяйственные лавки;
  • строительно-монтажные фирмы, крупные производственные предприятия;
  • крупные специальные или муниципальные образования в сфере: ЖКХ, социального обслуживания, благоустройства и тому подобное.

Помимо трикотажных перчаток с ПВХ покрытием можно производить перчатки с латексным обливом (латексным покрытием). Производство таких перчаток дешевле (но, сырье дороже), так как не требует дорогостоящих автоматов для ПВХ, требуются лишь сушильные стойки и латексные ванны, куда окунаются хб перчатки.

Классификация хб перчаток с ПВХ покрытием

В обиход потребителей и производителей хб перчаток вошли такие понятия как: перчатка трехнитка (перчатка из трех нитей), перчатка четырехнитка (4 нити) и пятинитка (5 нитей). Это связано со спецификой рынка пряжи в России и общей системой измерения пряжи.

Единица измерения пряжи является ее линейная плотность — текс . Текс определяет вес 1 км нити пряжи.

Таким образом, в начале становления производства трикотажных перчаток на рынке России самой распространенной ниткой была нить в 50 текс. Поэтому для минимальной прочности перчатки вязались из трех скрученных ниток (150 текс). Более прочные, соответственно, 4-нитки (200 текс), 5-нитки (250 текс).

В настоящее время классификация в «нитках» устарела, так как, для производства перчаток с плотностью нитки в 150 текс (3-нитка) можно использовать и 2 нитки на 100 и 50 текс. Или добавив к 3-нитке синтетическую нить на 10-18 текс (для эластичности) недобросовестный производитель классифицировал изделие как 4-нитка, при этом плотность была 168 текс вместо 200. Поэтому современные потребители в настоящее время чаще классифицируют готовые трикотажные перчатки по весу. Так, при классификации «3-нитка» без ПВХ-покрытия, выбираются перчатки с большим весом.

  • Инвестиции 2 190 500 р.
  • Ежемес. выручка 363 000 р.
  • Чистая прибыль 83 280 р.
  • Окупаемость 26,3 месяца
 

Организация производства

Технология изготовления

Технология производства трикотажных хлопчатобумажных перчаток (с ПВХ покрытием) состоит из следующих операций:

  • вязка заготовки перчатки без обметывания края манжеты;
  • обметывание края манжеты перчатки;
  • нанесение ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки;
  • упаковка продукции.

Необходимое оборудование

Наименование

Назначение

Производительность

Цена, за шт.

Кол-во, шт

Стоимость, руб.

Обметывание края манжеты перчатки

187 пар в час

Нанесения ПВХ покрытий перчатки

250 пар в час

Автоматическая упаковка готовой продукции

400 пар в час

Создание 2-месячного запаса сырья (при выработке в месяц 33 0000 изделий): 375 000 руб.

Обратите внимание на то, что в таблице указан размер инвестиций при покупке 14 вязальных станков.

Персонал

Цикл изготовления перчаток на станках AURORA полностью автоматический, швея меняет пряжу и собирает готовые изделия из корзин-накопителей.

Для обслуживания мини производства из 17 станков необходимо 3 человека:

  • 1 швея обслуживает 14 вязальных станков. (Максимально швея может обслуживать 30 станков).
  • 1 швея работает на оверлоке, занимается обметкой манжеты перчатки
  • 1 оператор работает на станке для нанесения ПВХ покрытий, при этом он может по совместительству выполнять функции мастера наладчика. (По технологии 1мастер наладчик способен обслужить до 60 станков)

Помещение

Для размещения парка станков 17 шт. необходимо помещение 75-100 кв.м.Для организации производства подойдет любое помещение главное, чтобы в нем было тепло и электричество (380 вт.)

Аренда производственного помещения подходящего по выше перечисленным требованиям составляет 200 -300 рублей в месяц за 1 кв.м.

Товарно-сбытовая политика бизнеса по производству перчаток с ПВХ покрытием

Ценообразование

Оптовые цены на перчатки класса вязкости 7,5 и средней плотности 42 грамма на изделие находится в диапазоне от 10 до 13 рублей за пару. Цены вирируются от количества штук в партии. В розницу цена на перчатки составляет 15-17 рублей за пару.

Рынки сбыта

Спрос на перчатки стабилен и постоянен и имеет тенденции к росту. Потребность в них испытывают как физические лица (для работ по саду, строительных работ, прочие), так и предприятия (для экипировки рабочих).

Реализацию перчаток можно осуществлять в следующих направлениях:

  • Реализация через строительные магазины/ садовые магазины;
  • Реализация через оптовые фирмы занимающиеся поставками на предприятия;
  • Реализация на прямую на промышленные предприятия;
  • Реализация муниципальным образованием (ЖКХ, коммунальным службам).

Технико-экономическое обоснование

Стоимость расходных материалов для изготовления перчаток

Себестоимость материала для изготовления 1 пары перчатки

Расход электроэнергии

Итого себестоимость 1 пары перчаток (средней плотности 42 грамм) составит 5,84 руб.

Расчет доходности, окупаемости

Вводные данные:

  • Капитальные вложения: 2 190 500 рублей в т.ч.
  • Покупка оборудования - 1 815 500 рублей
  • Создание товарного запаса- 375 000 рублей
  • Площадь помещения: 75 кв.м.
  • Стоимость аренды: 200 рублей за 1 кв.м.
  • Режим работы: с 9.00 до 18.00
  • Численность персонала: 3 человека
  • 2 швеи оклад 12 000 рублей в месяц.
  • 1 оператор (с функции мастера наладчика) оклад 15 000 рублей в месяц

При 22 рабочих дня в месяце и 8 часовом рабочем дне, можно изготовить следующее количество продукции:

  • на 14-ти станках марки AURORA-7C-12-1 - 36 960 пар;
  • на 1-ом оверлоке SALUT-02 - 33 000 пар;
  • на станке для нанесения ПВХ покрытий перчатки ППМ-1-М2 44 000 пар.

Максимальная выработка цеха составит 33 000 пар перчаток в месяц. Для расчетов выручки возьмем стоимость 1 пары перчаток 11 рублей.

Себестоимость

Себестоимость изготовления 1 пары перчаток (сырье + э/энегия) 5,84 рублей за пару.

Общие расходы, в месяц:

Расчет доходности:

Расчет окупаемости

Регистрация деятельности

Наиболее приемлемой формой для небольшого предприятия является 3 НДФЛ, форма деятельности: Индивидуальный предприниматель.

Большая часть продукции планируется реализовывать на промышленные предприятия, в связи с этим необходимо выбирать систему налогообложения позволяющую работать с НДС.

Дополнение

Если вам нужен более развернутый бизнес-план, вы можете заказать его разработку под свой проект. для получения подробной информации от партнера сайта Фабрика манимейкеров консалтингового агентства "MegaResearch".

Если вы решили открыть , нужно правильно подобрать и купить необходимые станки для перчаток. Остановимся на выборе оборудования для производства хб перчаток, чтобы наладить быстрое и качественное производство.

Несмотря на значительные затраты на современное автоматизированное оборудование, оно окупится за 2 года. Если же остановить выбор на более доступном варианте, его работа будет тормозить выработку, и на окупаемость понадобится больше времени.

Станки для производства перчаток

Компаний, изготавливающих станки для производства перчаток хб, предостаточно. Выбирайте качественную продукцию, ведь от этого зависит ваш бизнес.

Выбирая оборудование для производства перчаток, учитывайте следующее:

  • некачественные станки стоять дешево; используя их в производстве, вы можете столкнуться с рядом проблем: медленная работа, плохое качество изделий, постоянные поломки, нарушение правил безопасности;
  • оборудование может быть качественным как с наличием электронного блока управления (такое стоит дешевле), так и без него, но во втором случае вам нужно будет тратиться на настройку станков и наем специально обученных рабочих;
  • покупайте зарекомендовавшее себя оборудование, которое не боится простоев, имеет гарантийное и послегарантийное обслуживание;
  • проводите регулярные технические осмотры машин во избежание серьезных поломок;
  • при покупке ознакомьтесь с сертификатами на оборудование, это защитит от приобретения подделки;
  • время от времени проводите модернизацию оборудования для перчаток хб;
  • обращайте внимание на отзывы покупателей.

Благодаря современным технологиям возможно производство разных по плотности и жесткости перчаток. Учитывайте это вы выборе оборудования. Станки могут дополнительно вплетать нити в изделие, при этом оно будет:

  • достаточно прочным;
  • экологичным;
  • пропускающим воздух;
  • с низкой себестоимостью.

Для полного цикла изготовления достаточно таких станков:

  • вязального;
  • оверлока;
  • для нанесения пвх покрытия;
  • упаковочного.

Вязальный станок


Самое важное оборудование для производства хб перчаток – это вязальный аппарат. Производительность таких машин зависит от количества вывязывания петель на дюйм.

Для этих целей можно выбрать станок среди самых популярных моделей, таких как AURORA и JOMDA.

Перчаточный вязальный станок AURORA

Главные преимущества:

  • автоматизированная работа, оснащение компьютером;
  • работа с различным сырьем;
  • невысокая стоимость запчастей;
  • наличие регулятора скорости.

Модели AURORA

Параметры / Модель 10C-12-1 7C-12-1 15C-12-1
Производительность, пар / час 10 15 8
Класс вязки 10 7.5 15
Питание, В 220 220 220
Мощность двигателя, Вт 300 300 300
Масса, кг 250 250 250
Габариты, мм 1250 x 650 x 1750 1250 x 650 x 1750 1256 x 680 x 1700
Стоимость, руб. 194 800 194 800 365 000

Марка JOMDA в зависимости от класса (7-го, 10-го, 13-го) способна выпускать наибольшее количество изделий за сутки – 300, 240, 160 пар соответственно. Стоимость разных моделей практически одинаковая. Все машины JOMDA оснащены компьютером, могут использовать разную пряжу.

Среди других марок вязальных машин можно выделить Shima Seiki и NewSFG.

Оверлочный станок


Станок с функцией обработки манжеты значительно повышает ценность продукции на рынке. Это обусловлено тем, что перчатки лучше прилегают к руке, а значит – более удобные.

Вам понадобится оверлок и дополнительная термическая усадочная нить, которую прошивают под обметочной строчкой.

Обратите внимание на станок SALUT-02. Его преимущества:

  • высокая производительность (около 1 500 пар за рабочий день);
  • компактность (габариты – 1000х540х1500 мм);
  • низкое энергопотребление;
  • обслуживание производиться одной швеей.

Стоимость – от 45 000 руб.

Нанесение ПВХ


Оборудование для хб перчаток включает станок для точечного нанесения поливинилхлоридного слоя. При наличии правильно подобранного оборудования это простой и автоматизированный процесс производства. Перчатки с пвх-покрытием более прочные и долговечные.

Полихлорвинил наносится на поверхность тонким слоем разнообразными узорами, вплоть до нанесения логотипа. Учитывайте, чем сложнее узор, тем длительней процесс его нанесения. Для высокой производительности на рынке преобладают перчатки с самым простым узором. После нанесения узора изделия помещают в сушильную камеру с возможностью контроля температуры.

Среди популярных моделей можно выделить ППМ-1-М2 и GD-TD (более дорогой станок).

Параметры / Модель ППМ-1-М2 GD-TD
Страна-производитель Россия Китай
Производительность, пар/час 250 1 100
Расход сырья, гр/пару 9 8
Питание, В 220 380
Температура сушки, °C 180 180
Операторы 1 4
Рабочая зона, кв.м. 4 25
Габариты, мм 1500 х 800 х1800 4500 х 1800 х1700
Стоимость, руб. 200 000 370 00

Линия по нанесению ПВХ покрытия


Упаковка продукции

Это финальный этап производства, к которому часто добавляют маркировку изделий. На рынке наилучшим образом зарекомендовал себя станок для перчаток хб GPM-09 , стоимостью от 20 000 руб.

Благодаря аппарату происходит компактная упаковка с сохранением товарного вида (изделия не мнутся и сохраняют форму). Вся работа автоматизированная, в одной упаковке 12 пар перчаток.

Покупателей привлекают:

  • простота обслуживания (достаточно 1-о оператора);
  • низкое потребления электричества;
  • высокая производительность (около 3000 пар за 8-й рабочий день);
  • небольшие габариты (650 х 340 х 450 мм).

Данная задумка характеризуется небольшими финансовыми вложениями, стабильным спросом и высокой рентабельностью. Для профессиональных строителей, электриков и слесарей, ввиду особенностей их профессий, эти изделия просто незаменимы. Кроме того, применение защитных средств прописано законодательством РФ в правилах о технике безопасности. Учитывая все это, можно смело сказать, что данное предприятие является весьма заманчивой бизнес-идеей. Процесс производства х/б перчаток состоит из нескольких этапов, каждый из которых проходит на определенном станке.

Лучше всего организовывать бизнес в качестве ИП (индивидуального предпринимателя) по системе упрощенного налогообложения. Но если предприниматель планирует сбывать продукцию через оптовые фирмы и крупные предприятия, то придется работать с . В данной ситуации потребуется система налогообложения общего формата.

Ассортимент и технология производства

Величина продаж зависит от широты ассортимента выпускаемой продукции. Данный бизнес предполагает производство защитных перчаток как с покрытием ПВХ (поливинилхлорид), так и без него. Первые обладают большим набором преимуществ, они:

  • удобны в работе;
  • прекрасно защищают руки от механического и прочего отрицательного воздействия;
  • обладают высокой износостойкостью и долгим сроком службы;
  • хорошо пропускают воздух (руки не потеют).

Изготовление защитных ПВХ перчаток происходит в следующей последовательности:

  • сначала вяжется заготовка будущей перчатки;
  • затем происходит финишная обработка краев с целью недопущения роспуска нити;
  • после на ладонную часть изделия наносится специальное ПВХ покрытие;
  • затем перчатка отправляется в сушильную камеру;
  • заключительный этап – фасовка и маркировка.

В работе применяется натуральное и синтетическое сырье: х/б, латексное, полиэфирное и шерстяное волокно. Жаропрочные изделия изготавливают из тефлоновой нити, а продукцию, устойчивую к механическим повреждениям, – из кевларовой. Большую часть перчаток производят из смесовой нити, содержащей 60-80% хлопка и синтетики, увеличивающей прочность.

Требуемая плотность заготовки достигается путем подбора толщины пряжи. Перчатки изготавливаются из суровой пряжи плотностью 50, 74 и 100 текс. С таким набором нитей работают многие машинки, они подходят под различные классы вязки.

Совет: лучше выбирать нить с наименьшим коэффициентом кручения, которая позволяет получать объемную и плотную продукцию.

Чтобы изделие лучше сидело на руке, в манжету втачивают латексное колечко.

Покрытие ПВХ, которое наносится на ладонную часть, именуется пластизолью. Она стоит из жидких пластификаторов и поливинилхлорида. В обычном состоянии пластизоль представляет собой пасту, в нагретом – жидкую массу. Благодаря быстрому застыванию, повышенной механической и химической сопротивляемости, данный продукт является отличным защитным покрытием.

Станки для производства перчаток с ПВХ покрытием

При изготовлении х/б перчаток, как и при , основной упор делается на хороший станок. Лидером в данной сфере является японский производитель оборудования марки «Shima Seiki». На вторых и третьих позициях в данном рейтинге находятся корейские вязальные машины и китайские станки. Они прекрасно справляются с вверенной им работой, а доступная цена позволяет открывать бизнес с малыми инвестициями.

Оборудование цеха, как правило, включает в себя четыре вида станков.

  1. Вязальный аппарат. Вяжет заготовки будущих перчаток. Минимальная производительность – 16 пар/час. Средняя стоимость станка - 300 тысяч рублей.
  2. Перчаточный оверлок. Служит для обметки входной кромки изделий. Средняя производительность – 190 пар/час. Стоит примерно 130 тысяч рублей.
  3. Устройство для нанесения слоя ПВХ. Производительность аппарата (средняя) – 300-1100 пар/час. Самая затратная часть – порядка 950 тысяч рублей.
  4. Упаковочный станок. Производительность – 450 пар/час. От 40 тысяч рублей.

Вязальный аппарат

Современный вязальный станок с компьютеризированным управлением – это основа производства защитных перчаток. Принцип работы у разных моделей примерно одинаковый: на цифровом мониторе либо с помощью пластиковой цепочки задается определенное количество петель и рядов. Затем машина начинает вязать. В конце рабочего процесса происходит автоматическое обрезание материала на кончиках пальцев. Выступающие концы нитей под действием компрессора задуваются вовнутрь изделия.

Все модели, занимающиеся изготовлением заготовок будущих перчаток, в отличие от , делятся на классы. Цифра соответствует количеству петель на дюйм. То есть чем выше класс, тем тоньше вязка и мельче детали. Каждое изделие создается с кончиков пальцев. Вязальные станки делятся на автоматы и полуавтоматы (редкость).

Перчаточный оверлок

На данном станке завершается производство рабочих перчаток. Аппарат с функцией обметки манжеты значительно повышает ценность готовой продукции на рынке. Благодаря оверлоку перчатки лучше прилегают к руке, что улучшает потребительские свойства защитных изделий.

Сам станок комплектуется рабочим столом и двигателем. Аппараты отличаются скоростью шитья, высотой подъема лапки и шириной обметки.

Станок для нанесения слоя ПВХ

За нанесение ПВХ на внутреннюю поверхность изделия, толщину и рисунок покрытия отвечает специальный станок (зачастую китайского производителя). Покрытие наносится методом трафаретной печати с применением стандартной матрицы. Затем перчатки с ПВХ слоем отправляются в сушильную камеру с возможностью контроля температуры.

Весь процесс контролируется автоматикой. Поливинилхлорид подается из емкостей. Нанесение может быть точечным либо сплошным. Также аппарат позволяет выбрать любое изображение (логотип либо рисунок) для нанесения. Точность нанесения контролируется встроенными датчиками. Матрицы для рисунков обычно идут в комплекте с аппаратом. Производительность станка зависит от вида и сложности узора и может варьироваться в диапазоне 800-1300 пар/час.

Упаковочные станки

Прежде чем продукция отправится на прилавок к продавцам, ее фасуют и маркируют. Упаковка может быть индивидуальной, групповой и массовой, для каждой из них применяется свое оборудование и приспособления. При фасовке защитных перчаток чаще всего используют групповую и массовую упаковку.

  • Групповая фасовка – осуществляется вручную путем перематывания необходимого количества пар (5, 6, 10 либо 12) банковской резинкой либо с помощью упаковочного станка (GD-T).
  • Массовая упаковка. По 200 пар – но количество может быть и другим, это зависит от имеющихся требований к размерам и весу полной упаковки. Фасуется продукция вручную в коробки, пакеты либо мешки. Затем происходит проклейка либо прошивка упаковки.

С целью минимизации затрат по хранению и перевозки груза за счет уменьшения объемов массовых упаковок применяется вакуумный прессовочный аппарат (GD-TB). При нанесении маркировки используются различные типы оборудования: от простых принтеров офисного типа до автоматических каплеструйных устройств.

Критерии подбора оборудования

Сегодня на рынке представлено огромное количество производителей, занимающихся выпуском перчаточного оборудования. А потому существуют определенные сложности с выбором техники, ведь она отличается и ценой, и качеством. Поэтому при покупке станков для производства х/б перчаток с ПВХ покрытием следует руководствоваться несколькими критериями. Эти же принципы имеют место быть и при выборе любой другой техники: оборудования для , аппарата для и т.д.:

  1. Цена. Для большинства это, пожалуй, основной критерий, ведь далеко не каждый начинающий предприниматель имеет значительные финансовые инвестиции. А потому не может позволить себе приобретение дорогостоящего оборудования. В сложившейся ситуации можно пойти двумя путями:
    • Купить б/у технику, которая стоит гораздо дешевле новой. Однако предприниматель никогда не узнает, сколько циклов она проработала. Эта покупка – «кот в мешке».
    • Взять необходимое оборудование в лизинг. Конечно, это выльется в чуть большую сумму, нежели покупка б/у, зато предприниматель может быть уверен в том, что он получает качественную технику.

Совет: профессиональный вязальный аппарат с электронным блоком управления (ЭБУ) стоит порядка 150-400 тысяч рублей. Гораздо дешевле выйдет покупка вязальной техники без ЭБУ. Однако для работы на таком станке потребуются дополнительные рабочие кадры, которым нужно платить зарплату, а это отдельная статья расходов. Следует понимать, что квалифицированных специалистов в данной области крайне мало, а значит, увеличится расход материалов, что опять же повлечет дополнительные траты. Поэтому, прежде чем экономить на хорошем оборудовании, нужно хорошенько подумать, а не выльется ли эта скупость в большую сумму.

  1. Надежность и долговечность. Простой перчаточного оборудования стоит очень дорого, он приводит к убыткам и снижению прибыли. Поэтому при выборе техники стоит прислушиваться к рекомендациям дилеров, специализирующихся на продаже подобного оборудования. Особого внимания заслуживают вязальные станки марки JOMDA – они качественны и надежны. Несомненным плюсом популярной марки является сервис и постгарантийное обслуживание. Между прочим, сервисные центры должны находиться в каждом крупнонаселенном городе.

Не стоит забывать и о том, что любая техника, будь то перчаточный станок или , нуждается в регулярном ТО (техническом обслуживании). Это позволит поддержать качество и конкурентоспособность производимой продукции, а значит, и сохранить прибыль. Кроме того, время от времени придется обновлять либо модернизировать имеющуюся технику.

Сохраните статью в 2 клика:

Производство х/б защитных перчаток является простым и доступным в освоении бизнесом. Единственное, с чем могут возникнуть проблемы, – это с выбором оборудования. Отдавать предпочтение следует станкам, имеющим лучшее соотношение цена/качество/срок службы. Если руководствоваться этим принципом, то будет проще добиться желаемых высот и прибыли.

Вконтакте